Глубиномер микрометрический типа гм паспорт

Глубиномер для зимней рыбалки своими руками

В силу различных причин, использование для замера глубины ультразвуковых приборов не всегда может быть удобным. Поэтому рассмотрим, как сделать глубиномер самостоятельно.

Существует еще один вариант самодельного глубиномера. Для это понадобится груша из свинца, у которой следует сточить нижнюю часть. На эту плоскую сторону необходимо приклеить пробковый или резиновый кружочек. Затем грузик привязывается к леске и измеритель глубины готов.

Виды рыбалки в России

Блесна на окуня для зимней рыбалки

Давление для зимней рыбалки

Если вы собираетесь измерять глубину вручную, то лучше использовать отдельную удочку. Чтобы было удобнее, можно разбить леску навязанными на ней узелками на равные отрезки. Узлы отметить цветными ленточками или нитками. По количеству отрезков, можно будет легко измерить глубину. К концу лески необходимо прикрепить грузило или кормушку. В таком случае, удочка будет выполнять двойную функцию: определять глубину в водоеме и, к тому же, прикармливать рыбу.

Рычажный микрометр и его конструкция

Рычажные модели еще называют стрелочным микрометром или часовым устройством. Исходя из названия, становится понятно, что прибор имеет стрелочную шкалу, по которой и выполняется снятие замеров. Стрелочная шкала повышает точность измерений, так как таким устройством можно определить не только сотые значения, но и тысячные. По дополнительной стрелочной шкале определяются тысячные доли миллиметров. Целое значение размера детали в миллиметрах определяется по стеблю прибора, а по шкале барабана вычисляются сотые доли миллиметров.

Главный недостаток рычажных моделей в том, что они очень хрупкие, поэтому достаточно его один раз уронить, чтобы из строя вышел стрелочный механизм. Именно за счет своей хрупкости, такие модели не получили широкой популярности. По сравнению с аналоговыми моделями, стоят рычажные микрометры в 2 раза выше, что связано со сложностью стрелочного механизма. Если говорить о точности, то стрелочным микрометром можно определить размер детали с высокой точностью до тысячных долей миллиметров.

Это интересно! На стрелочных микрометрах часовой механизм предназначен не только для определения тысячных долей миллиметров, но и для выявления усилия зажима измеряемой детали.

Устройство и принцип работы

5.1. Глубиномер микрометрический — измерительный прибор, применяемый для измерения линейных размеров контактным методом. Принцип действия микрометрической головки основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитываются по шкале, нанесенной на стебле микрометрической головки, а доли оборота — по круговой шкале, нанесенной на барабане.

5,2. Основанием микрометрический глубиномер устанавливают на поверхность, от которой определяют размер.

Рис. 1. Микрометрический глубиномер: 1 — основание; 2 — стебель; 3 — измерительный стержень; 4 — барабан; 5 — трещотка; 6 — стопор.

5.3. Микрометрические глубиномеры снабжаются сменными измерительными стержнями для каждого диапазона измерений. Показания отсчитываются соответственно по шкале микрометрической головки. Точность измерений определяется точностью измерения с помощью микрометрической головки.

5.4. Отсчет размеров производится по показаниям, снятым с микрометрической головки и сменного измерительного стержня.

Выставляем ноль на микрометре или как правильно калибровать

Как пользоваться микрометром, знают далеко не многие, и еще меньше людей знает о том, что перед началом работ надо выставить прибор на ноль. Что это значит, когда и как надо это делать, выясним дальше.

На ноль прибор надо выставлять тогда, когда при калибровании выявляется, что прибор показывает неточные данные. Установка на ноль — это и есть калибрование инструмента, и выполняется этот процесс очень легко. Для этого необходимо взять в руки прибор, и проверить совпадение нолевой риски на подвижном барабане с центральной отметкой на стебле. Чтобы выполнить проверку, для этого лапки необходимо свести друг с другом до момента срабатывания трещотки. После этого делаем следующие действия:

Проверяем совпадение. Если ноль не совпадает с отметкой на неподвижной шкале, тогда приступаем к регулировочным манипуляциям
Для этого понадобится воспользоваться специальным шестигранным ключом или выполнить работы вручную, что зависит от модификации
Сначала сводим губки друг с другом
При помощи переключателя фиксируем их в неподвижном состоянии губку
Ослабляется крепление трещотки, а затем перемещается барабан до совпадения ноля со шкалой на стебле
Закрутить трещотку, удерживая в таком положении барабан

На этом выставление ноля на микрометре считается завершенным. Ниже на видео показан принцип калибрования микрометра при помощи шестигранного ключа. Принцип практически идентичный, только ключом надо выкрутить крепление барабана, чтобы иметь возможность его совмещения ноля с осевой линией.

https://youtube.com/watch?v=cxWpAh28jM0%3F

Измерительный инструмент

Измерительные инструменты незаменимые приспособление на строительной площадке. Большое количество различных устройств, которые позволяют проверить качество проведенных работ, их точность и безошибочность, есть в наборе каждого профессионала в строительной среде. К ним относятся нивелиры, теодолиты, штативы, нутромеры, секундомеры, механические счетчики, плиты, регистраторы, уровни, калибры, измерительный головки, шаблоны, рулетки, микрометры, скобы и увеличительное стекло.

Нутрометры – это измерительной приспособление, предназначенное для контроля внутренних размеров детали. Эти характеристики определяются при помощи приложения прибора к изминаемому объекту, причем чем больше эта поверхность и чем точнее ее установка, тем качественнее результаты измерения. Бывают индикаторные, цифровые, микрометрические нутрометры.

Еще одним измерительный инструментом является механический счетчик. Он бывает разных видов в зависимости от предназначения. Это ревирсивный счетчик, счетчик оборотов, счетчик длинны, счетчик ходов и другие. В отличие от электронных измерительный приборов механические счетчики способны работать без электроэнергии. Это несомненно преимущество, так счетчики длины обычно работают при помощи мерного колеса, перемещающегося по измерительной поверхности.

К электронными измерительный инструментам относятся регистраторы. Они производят запись измеряемых параметров в заданное время. Такие устройства обычно изменяют изменение температуры или давления, а также изменяют значение величин и сравнивает их с накопленными данными.

Для проверки наружной резьбы используются специальные калибры. Они предназначены для определения погрешностей на цилиндрических и метрических поверхностях.

Шаблоны используются для проверки правильности произведенной сварки. С помощью таких шаблонов определяются параметры качества стык и швов труб.

Рулетки и микрометры – это специальные приспособления для измерения точной длинны. Механическая рулетка является самым распространенным инструментом. Также бывают электронные, цифровые рулетки, ПВХ рулетки и рулетки с магнитом. Микрометры являются более точными измерительными инструментами. Они бывают также цифровые и комбинированные. Контрольно-измерительные инструменты самые важные устройства в наборе каждого строителя. Без своевременного определения ошибок и неточностей невозможно произвести качественные работы и добиться нужного результата

Поэтому важно выбрать нужное и качественное устройство

Подобрать и купить необходимый измерительный инструмент по низкой цене и в кредит Вам помогут специалисты компании ПрофТехСнаб!

Проверка, настройка и использование индикаторных и микрометрических нутромеров

Согласно инструкциям нутромеры нужно проверять и настраивать перед каждым использованием. Это необходимо для получения максимально точных измерений, а также определения соответствия характеристик прибора нормативным показателям.

Проверка микрометрических нутромеров

Чтобы проверить нутромер, действуйте так.

Визуально осмотрите прибор, проверьте маркировку и убедитесь в отсутствии заметных повреждений.
Опробуйте нутромер и убедитесь в правильности взаимодействия всех частей инструмента.
При помощи инструментального микроскопа измерьте ширину штрихов на стебле и микрометрическом барабане.
Проверьте расстояние от края торца барабана до стебля.
Проверьте радиусы кривизны измерительных поверхностей на наконечнике и микрометрической головке.
При помощи горизонтального оптиметра определите погрешность показаний микрометрической головки.
При помощи оптиметра или горизонтального длинномера определите суммарную погрешность головки с присоединенными удлинителями.
Определите биение точки касания измерительной поверхности нутромера.
Определите размеры установочной меры в точках ее измерительной поверхности.

Обратите внимание! Приборы с верхним пределом измерения более 1250 мм требуют дополнительной проверки на жесткость

Как настроить микрометрический нутромер и пользоваться им

Первый этап — подготовка. Используя установочную меру, настройте нутромер на ноль. Для этого поворачивайте барабан до точного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля. После этого затяните контргайку.
После настройки нутромера удлините его до нужного размера при помощи удлинителя (-лей). Несколько приспособлений крепите в порядке убывания размеров.
Можно приступать к измерениям. Введите нутромер в измеряемое пространство, приложив наконечник к одной из поверхностей. Затем вращайте барабан до тех пор, пока второй наконечник не коснется противоположной поверхности.

Изображение №1: использование микрометрического нутромера

Проверка индикаторных нутромеров

Чтобы проверить индикаторный нутромер:

визуально осмотрите устройство, проверьте комплексность, убедитесь в отсутствии видимых повреждений;
проверьте правильность взаимодействия частей прибора;
удостоверьтесь в том, что технические и метрологические характеристики в норме.

Как правильно пользоваться микрометром: пример ухода и обслуживания

Отношение к любой модели должно быть бережным

На протяжении всего времени эксплуатации, важно соблюдать следующие рекомендации:

Поддерживать все элементы и функциональные узлы в чистоте – убирать остатки стружки и загрязнения сразу же после выполнения технологических операций.
Аккуратно протирать лапки тонким листом бумаги или губкой.
Перенастраивать инструмент сразу же, как только обнаружили малейшее несоответствие или сбой показаний.
Снимать трещотку при работе с заготовками, выполненными из мягких материалов.

Важно знать не только то, как замерить микрометром параметры детали, но и то, как хранить его после, вплоть до случая следующего применения. Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом). Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась

После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения

Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения

Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом). Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения.

Мы подробно рассказали, как измерить диаметр и толщину детали микрометром, примеры приборов тоже привели – выбор за вами. Ну а мы поможем его сделать – обращайтесь, посоветуем оптимальный для вас инструмент.

Устройства со штриховой плоскостью

Главные части — винтовые, микрометрические детали. Перемещаемая поверхность для измерения (торец винта) соединена с барабаном для отсчета. Его оборот равняется шагу резьбы болта. Стандартным считается шаг в 0,5 мм, барабанный элемент имеет 50, 100 штрихов. Цена отсчетного штриха — 0,01 мм, 0,05 мм. Чем точнее резьбовой элемент (изготавливают с максимальной точностью), тем лучше работает прибор. Микрометрический элемент является отдельной измерительной деталью — головкой.

Она есть в МК разных устройств и типов: нутромерных, глубиномерных, стационарных конструкций. Это главный измерительный узел. В нем болт двигается с барабанным элементом относительно твердо фиксируемой планки с закруткой. Узел чаще оборудован двумя шкалами: круговая (под дробные) и линейная вида (для счета полных вращений болта).

Линейная плоскость со штрихами есть снаружи на стебле. Цена шкаловой черты равняется шагу болта, если он 0.5 мм, то наносят два шкаловых участка со штрихом в 1 мм, они подвинуты вместе на 0,5 мм.

Диапазон винта определяет длину шкалы (обычно это 25 мм). Круговая шкала имеется на скосе барабанного элемента, его торец — указатель для линейной плоскости. Для круговой плоскости указатель — продольная черта на линейной.

Барабан имеет диаметр под деление в 1 мм. Под дробные размерная сетка по кругу иногда использует нониус такой же, как и в штангенциркуле с отсчетом без параллакса.

Нониус имеет размер черты 0,001 мм, его применение целесообразно для считываемых долей сетки, когда она ниже погрешности хода.

Стабилизирует усилия при измерении специальная конструкция микрометра (барабанная трещотка, фрикцион). Конструкция имеет устройство, стопорящее болт. Плоскости для замеров — параллельные торцевые плоскости на микрометрическом болте с пяткой (она напротив головки), стандартная их ширина — 8 мм. Есть приборы с 100 мм размером, а диаметр рабочих плоскостей делают меньшим (6,5 мм). Приборы с границей снизу от 25 мм имеют установочную меру.

В большинстве цена штриха — 0,01, 0,05 мм, нониус — 0,001 мм. Под диаметры больше 500 мм есть тип микрометра со скобами из трубчатых деталей, изготовленных способом сваривания. Их снабжают теплоизоляцией. Скобы есть с границей замеров в 100 мм, они снабжены сменными концами. Длина может приращиваться на 25 мм, границы их замеров — до 1500 мм. Погрешность для них вычисляют формулой: U = ±(6 + L/75) мкм, где L-максимальная граница замеров в миллиметрах.

Разновидности

Гост 24296-93. штифты цилиндрические закаленные. технические условия

Можно выделить две основные разновидности нутромеров:

микрометрический (НМ);
индикаторный (НИ).

Конструкцию первого мы уже описали выше. Точность его измерений составляет 0,01 мм. В процессе применения микрометрического нутромера происходит отсчет делений, указанных на измерительной шкале. Полученный результат складывается с длиной стержня и концевой меры. Простейшие из таких нутромеров востребованы в машиностроении, где используются для измерения пазов диаметром более 50 см. А также стоит отметить, что существуют узкодиапазонные нутромеры, которые являются неразборными и не имеют сменных стержней.

Если микрометрические нутромеры проводят замеры абсолютным методом, то для индикаторных инструментов характерен относительный метод. Модели такой разновидности состоят из основной части, предназначенной для измерений, и индикаторной головки, на которой расположен циферблат для вывода данных. На циферблате обычно присутствуют сразу две шкалы: малая и большая. На первой – указывается количество полных оборотов большой шкалы. На второй – размер в пределах одного миллиметра, тогда как цена деления составляется 0,01 миллиметра.

Индикаторные нутромеры, в свою очередь, делятся на:

механические;
цифровые.

Цифровые нутромеры (НИЦ) оснащены электронным индикатором и цифровым дисплеем. Данная разновидность, по сути, работает по тому же принципу, что и простые механические нутромеры, но они более современные, удобные и точные.

Отдельно можно упомянуть индикаторные нутромеры повышенной точности (НИ-В). Они отличаются особенностями измерительной головки, чья точность составляет 1 мкм. Виды повышенной точности применяются для выполнения высокоточных замеров самых маленьких отверстий.

Еще одной характеристикой, согласно которой нутромеры можно разделить на две группы, является схема измерения. В зависимости от нее инструменты бывают:

двухконтактными;
трехточечными.

Большая часть вышеописанных стандартных разновидностей относится именно к первой схеме. Вторая же использует три измерительных наконечника, которые входят в состав нутромера и размещаются под углом в 120 градусов. Между ними располагается конический шток.

Однако в некоторых сферах производства, таких как автомобилестроение, требуется точность более высокая, чем могут предложить двухконтактные и трехточечные нутромеры. Поэтому специально для этих целей была создана новая разновидность инструмента, именуемая пробкой.

На протяжении своего существования вид модернизировался и приспосабливался к производству. Современные модели прибора состоят из пневматического калибра-пробки, преобразователя, микропроцессора и блока подготовки воздуха.

На сегодняшний день не существует какой-либо общей классификации всех нутромеров. Они могут отличаться друг от друга как по своей конструкции, так и по типу контакта с поверхностью: рычажные, конусные, клиновые, цанговые, шариковые, телескопические, с боковыми губками и так далее. А наиболее известными брендами считаются Mitutoyo и MaraMeter, чьи фирмы-владельцы известны своими измерительными приборами во многих странах мира.

Инструмент для измерений контактным способом линейных размеров

Последняя бука буква «р»

Ответ на вопрос «Инструмент для измерений контактным способом линейных размеров «, 9 (девять) букв: микрометр

Определение слова микрометр в словарях

Википедия Значение слова в словаре Википедия Микроме́тр (мкм, µm) — единица измерения длины . Микро́метр — инструмент для измерения с большой точностью.

Примеры употребления слова микрометр в литературе.

Он умудрялся находить у пролетариев надфили в туфлях, прецизионные подшипники во рту и микрометры в ширинке.

И, конечно, у них был ацетиленовый сварочный аппарат с соответственными емкостями для карбида, шлангами, кислородными баллонами, горелками, темными очками и, разумеется, прекрасный набор ювелирных инструментов: щипцы из Германии и Франции, микрометры, алмазные сверла, ножовочные полотна, клещи, пинцеты, паяльники, тиски, фетровые круги, ножницы, небольшие молоточки, откованные вручную, всякого рода точное оборудование.

А я скажу, что он не мог быть испуган и не мог знать жалости, потому что сила его была ракетной рекой, икры были поршнями, пальцы на руках имели точность микрометров, его волосы были черным ореолом я ангел смерти управлял его правой рукой.

Наряду с хлебом, крупой, картошкой, махоркой, салом, — причем за фунт сала приходилось выкладывать чуть ли не полумесячное жалованье, — продавались невероятнейшие вещи: корсеты, фраки, инженерные значки, медицинские инструменты, парижские духи, певчие птицы, табакерки, шкатулки с секретами и тайниками, ковры, меха, скульптура, живопись, термометры, микрометры и даже, вообразите, моторы разных марок.

Вслед за этим, с помощью кронциркуля и микрометра, измерил толщину ключа, а также снял точные размеры каждой продольной бороздки и вертикальной риски и записал их рядом с изображением ключа на карточке.

Источник

Микрометры их виды по способу отображения показаний

Свое применение устройства нашли не только в домашнем хозяйстве, но также применяются профессионалами, например, токарями, слесарями и работниками других сфер. Эти специалисты знают все особенности измерения микрометром, но если возникла потребность уточнить размер детали с высокой точностью значений, тогда для начала надо разобраться с видами выпускаемых устройств. По способу отображения значений, микрометры классифицируются на аналоговые, стрелочные или часовые, цифровые и лазерные. Что представляет собой каждая модификация устройства, и в каких случаях стоит использовать те или иные виды измерителей, выясним далее подробно.

Устройство и принцип работы

5,2. Основанием микрометрический глубиномер устанавливают на поверхность, от которой определяют размер.

Работа с микрометрическими нутромерами

В общем случае она делится на два типа: первый – это подготовка (настройка, с целью подтверждения точности регистрации значений, и обнуление), второй – непосредственное снятие показаний. Рассмотрим обе стадии и действия на каждой из них.

Поверка

Общий механизм ее проведения мы приведем ниже, в разделе, посвященном эксплуатации. Здесь же скажем, что осуществляется она лишь в отношении модели, установленной «на ноль». Для этого, при температуре окружения в 20 0С, выполняют следующие действия:

размещают сферическую головку инструмента между губками меры;
прижимают необходимые поверхности, вращая барабан;
фиксируют сборку при помощи специального винта;
убеждаются, что продольная линия на стебле расположена точно по .

После чего переходят к снятию показаний.

Предлагаем посмотреть, как осуществляется настройка нутромера микрометрического, видеоролик ответит на те вопросы, возникшие в процессе прочтения, и рассказывать о которых в текстовом формате было бы слишком долго.

https://youtube.com/watch?v=hyqEwtqDxNY

Все действия следует выполнять в соответствии с ГОСТом 17215-71; согласно данной методике, интервал между поверками – 1 год. Условия для их проведения должны быть неизменно следующими:

уровень влажности – не более 80%;
температура в помещении – от +15 до +25 градусов по Цельсию.

Внимание, на ноль прибор необходимо устанавливать перед каждым новым снятием показаний. Чтобы не спровоцировать при этом искажение значений, стоит держать инструмент во время настройки за втулку, которая не нагреется от тепла руки, в отличие от стального стержня

Как правильно измерять нутромером микрометрического типа

Следует выполнить следующие действия:

выставить на приборе примерный диаметр необходимого отверстия;
расположить сферическую головку внутри данной полости, таким образом, чтобы она была расположена под углом в 90 градусов по отношению к продольной оси;
прижать инструмент сразу к обеим стенкам с помощью барабана и вращающейся трещотки;
закрутить стопорный винт для закрепления результата и извлечь стержень с наконечником;
взять полученную величину и приплюсовать к ней длину головки вместе с удлинителем (если он использовался).

Согласитесь, нет ничего сложного и результат получается достаточно точным (даже с учетом погрешности, которая незначительна). Посмотрите, как работает нутромер микрометрический, как пользоваться им: видео поможет закрепить впечатление и наглядно покажет некоторые специфические моменты. Например, лучше слов объяснит, как покачивать прибор в цилиндрических отверстиях. Согласитесь, о специфике перемещения в продольном и одновременно поперечном направлении достаточно сложно рассказывать, а между тем эту операцию необходимо проводить для определения минимума и максимума величин.

Так что ролик в данном случае будет вдвойне полезен – отметет сомнения и заодно покажет, как на практике складывать три значения для получения итогового.

Обратите внимание, условия эксплуатации те же, то есть +15…25 0С при влажности не более 80%

Предназначение штихмаса

Штихмас – это инструмент для измерения размеров отверстий разной формы. Поэтому его называют нутромером. Штихмас при измерении соприкасается с поверхностью только в двух точках.

Измеряют диаметры круглых отверстий или ширины паза (расстояния между плоскостями). Точность измерения – одна сотая часть миллиметра.

Есть более точные приборы (цена делений 5 мкм).

С его помощью можно понять, насколько сношены внутренние цилиндрические поверхности, определить овальность, узнать насколько реальный размер детали отличается от нужного.

Какой бывает шаг цепи бензопилы и на что он влияет?

<didiv>

</didiv></p>

Как снять показания с помощью штангенглубиномера

Принцип применения штангенглубиномеров сходен со штангенциркулем. Торец штанги вводится в измеряемую плоскость и прижимается основанием до упора в верхнюю границу паза или отверстия. Перед началом работы необходимо убедиться в точности и исправности инструмента. В полностью закрытом положении нулевое деление нониуса должно совпадать с соответствующим делением на штанге. Штанга должна двигаться свободно, с небольшим усилием без самопроизвольного перемещения под собственным весом.

Применение штангенглубиномера состоит из следующих этапов:

Отодвиньте основание рамки от края и введите штангу в измеряемый паз.
Штанга должна плотно упереться в нижнюю часть паза. Если поверхность мягкая тоне следует прилагать усилия, это может исказить результат.
Проверьте расположение инструмента на наличие перекоса относительно края паза измеряемой детали. Для этого края основания рамки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
С помощью крепежного винта зафиксируйте нониус.
Определите целое число миллиметров шкале на измерительной штанге относительно первого штриха на рамке.
Определите совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы, и отсчитываем количество делений.
Умножьте количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.

Наиболее частыми причинами ошибок при использовании любых типов штангенглубиномеров являются:

ошибки в использовании инструмента;
применение неисправных штангенглубиномеров, имеющих поврежденную или сбитую нулевую отметку;
наличие загрязнение на шкале;
проведение измерений на деталях с высокой или низкой температурой (наиболее точный результат при 20°С).

Для максимально точного замера необходимо устранить все причины и произвести несколько измерений с расчетом среднеарифметического значения.

Описание

Принцип действия глубиномера: вращением барабана микрометрической головки измерительному стержню сообщается поступательное движение до соприкосновения с измеряемой поверхностью. В диапазоне от 0 до 25 мм измерение осуществляется прямым методом по отсчетному устройству, в диапазоне от 25 до 150 мм — с применением установочных мер (входят в комплект глубиномера), при этом установка глубиномера на нулевой отсчет производится по установочным мерам.

Глубиномер состоит из основания с опорной измерительной поверхностью прямоугольной формы, в которое запрессована микрометрическая головка. В отверстие микрометрического винта устанавливаются сменные измерительные стержни, которые обеспечивают требуемый диапазон измерений.

Число модификаций — 5 (ГМ25, ГМ50, ГМ75, ГМ100, ГМ150), отличающихся друг от друга диапазоном измерений, классом точности, количеством и номинальной длиной сменных измерительных стержней и установочных мер.

Наименование параметра	Значение параметра
для класса точности 1	для класса точности 2
Диапазон измерений глубиномера ГМ25 ГМ50 ГМ75 ГМ 100 ГМ150	от 0 до 25 мм от 0 до 50 мм от 0 до 75 мм от 0 до 100 мм от 0 до 150 мм
Пределы допускаемой погрешности в диапазоне измерений* от 0 до 25 мм от 25 до 50 мм от 50 до 100 мм от 100 до 150 мм	± 2 мкм ± 3 мкм ± 3 мкм ± 4 мкм	± 4 мкм ± 4 мкм ± 5 мкм ± 6 мкм
Цена деления отсчетного устройства	0,0	мм
Измерительное усилие глубиномера	от 3 до 7 Н
Колебание измерительного усилия глубиномера	не более 2 Н
Допуск плоскостности измерительной поверхности основания глубиномера	0,9 мкм	1,8 мкм
Размеры измерительной поверхности основания (длина хширина)	не более 100×25 мм
Габаритные размеры глубиномера** (длина хширинахвысота)	не более 100x34x103 мм
Масса глубиномера	не более 0,4 кг
Средний срок службы глубиномера	не менее 6 лет
Условия эксплуатации: — температура окружающего воздуха — относительная влажность воздуха	(20± 10)°С не более 80 %

* Допускаемая погрешность нормируется в пределах перемещения микрометрического винта (при нажатом или отпущенном стопорном винте).

**Без измерительных стержней. Барабан микрометрического винта установлен в нулевое положение.

Существующие разновидности

Капиллярный. Вокруг циркулярной шкалы оборачивается пластиковая трубка небольшого диаметра. Конец трубки находящийся возле 0 открыт, а противоположный запаян. При погружении окружающая вода давит на трубку и пузырек воздуха, поднимаясь, показывает нагрузки. В соленой морской воде при нырянии на десять метров пузырек стоит ровно посередине. Специальная калибровка дает возможность аквалангисту точно определять глубину погружения. Главным недостатком является быстрое загрязнение и невозможность использования на больших глубинах. Часто используются как вспомогательные, контрольные устройства.

Диафрагменные

. Принадлежат к виду наиболее дорогих, надежных, точных, востребованных среди профессионалов. Несколько соединительных штоков крепят гибкую диафрагму к измерительной стрелке. Прибор имеет механизм регулировки для выставления показаний давления в нужной среде.

Тензорезисторные. Под давлением, изменяется электрическое сопротивление чувствительного элемента. Инновационные приборы только начинают использоваться. Они наиболее точные и надежные.

Многие профессиональные дайверы применяют приборы с двумя стрелками. Вторая идет следом за первой, но не возвращается, показывая максимальную глубину погружения. Вернуть в исходное положение, можно только нажав специальную кнопку сброса. Плавность хода стрелок и долговечность обеспечивается благодаря применению специальной масляной смеси. Каждый показатель глубины выделен в отдельную зону цветом. Красные тон сигнализируют об опасности.

Промышленность предлагает большой ассортимент приборов для измерения глубины. Выбирая модель, следует ориентироваться на личные требования, предложения специалистов, ценовой диапазон.

Штриховые приборы с нониусными шкалами

Наиболее популярным представителем этого класса является штангенциркуль. Конструктивно прибор представляет собой штангу из твердого сплава, которая с одного конца заканчивается губкой. На поверхности штанги нанесена метрическая шкала с ценой деления 1 мм. По желобу штанги перемещается каретка: один ее конец заканчивается губкой. На каретке нанесена штриховая шкала. В промышленности применяется несколько видов нониусов:

на 9 или 19 делений — с точностью 0,1 мм;
на 39 делений — с точностью 0,05 мм.

Разновидностью штангенинструментов являются мерители со стрелочным индикатором и приборы с цифровыми электронными датчиками. В первом случае поступательное движение во вращательное преобразуется системой шестерен с ползуном. Точность такого штангенциркуля повышается до 0,02 мм. Электронные устройства обеспечивают измерения с точностью 0,01 мм. Штангельрейсмасс — подвид штангенциркуля, выполненный на стационарной подставке. Этот ручной прибор предназначен для измерения и нанесения разметки.

Микрометрический инструмент — это винтовая пара с мелкой резьбой, к которой присоединена скоба с прецизионной пяткой. Поступательное движение винту сообщается с помощью двух вращающихся механизмов: барабана и трещотки. Порядок измерения:

измеряемая деталь устанавливается между винтом и пяткой;
барабан поворачивают до тех пор, пока деталь не соприкоснется с двух сторон с винтом и пяткой;
трещоткой доворачивают механизм до полной фиксации детали.