Основные разновидности
Настольный механический пресс является не единственным видом ручного прессового оборудования. Для выполнения различных технологических операций специалистами создано множество различных моделей прессового оборудования и приспособлений ручного типа, наиболее распространенными из которых являются:
- ручные гидравлические прессы;
- дыропробивные прессовые устройства;
- ручные прессы, предназначенные для соединения электрических кабелей механическим способом;
- пресс-клещи, используемые для обжима электрических кабелей и сантехнических труб;
- таблеточный пресс.
Ручной гидравлический пресс для пробивки отверстий в металлических листах
Ручное прессовое оборудование с гидравлическими цилиндрами, содержащими рабочую жидкость, способно создавать усилия, которые не в состоянии обеспечить винтовой или рычажный пресс. Величина таких усилий в случае использования гидравлического оборудования может достигать десятков тонн, при этом со стороны пользователя подобного устройства требуется минимальное количество трудозатрат. Применяется гидравлическое прессовое оборудование для решения тех же задач, что и обычный ручной винтовой пресс или устройство рычажного типа, но только в тех случаях, когда на обрабатываемую заготовку необходимо оказать значительное давление.
Дыропробивное ручное прессовое оборудование – это устройство, специально предназначенное для штамповки отверстий в заготовках листового типа. Работать при помощи таких устройств можно и по металлу, если толщина листа из него не превышает 4 мм. Диаметр отверстий, получаемых посредством этого ручного оборудования, может находиться в диапазоне 10–40 мм.
Дыропробивной пресс ДС-8 прорубает круглые отверстия диаметром 8 мм в металле толщиной до 3 мм
Механические прессы, предназначенные для опрессовки наконечников электрических кабелей и выполнения их соединений при помощи специальных трубчатых гиль, позволяет создавать соединения, которые отличаются не только высокой механической прочностью, но и отличной электропроводностью. Такое ручное прессовое устройство, выполненное в виде рычажного механизма, оснащается храповиком, который не дает сжимающим рабочим элементам разжиматься до тех пор, пока опрессовка кабеля не будет полностью завершена. Пресс данного типа может использоваться для работы с электрическими кабелями и проводами любого типа, площадь поперечного сечения которых не превышает 240 мм2.
Для обжима гильз наконечников электрических проводов используются ручные пресс-клещи с храповым механизмом
Пресс-клещи также применяются для обжима элементов электрических контактов, но использовать такой пресс ручной механический можно для обжатия электрических кабелей, площадь поперечного сечения которых не превышает 35 мм2. Вес инструментов данного типа, чтобы ими было удобно пользоваться в ручном режиме, не превышает 3 кг.
Ручные пресс клещи для обжима небольших наконечников проводов
Таблеточный ручной пресс представляет собой устройство, которое используется для изготовления таблетированных медикаментозных препаратов в лабораторных условиях. Устройства данного типа, при помощи которых можно изготавливать таблетки диаметром 0,4–1 см и толщиной не более 0,5 см, могут быть с ручным, электрическим или гидравлическим приводом. В зависимости от модели производительность такого оборудования может находиться в диапазоне 200–1000 таблеток в час (а промышленных моделей – до 6000 таблеток в час и даже выше). Максимальное усилие, которое способны создавать прессы для изготовления таблеток, как правило, не превышает значения в 700 кг.
Ручной таблеточный пресс используется там, где нужно спрессовать гранулированный порошок в таблетки
Особенности конструкции рабочей плиты
Кроме этого, пакетировочные прессы отличаются особенностями конструкции рабочей плиты. Во-первых, отличия есть в количестве рабочих гидравлических цилиндров. Их может быть два или один. Во-вторых, могут быт направляющие штоки, а может их и не быть. Направляющие штоки делают конструкцию более жесткой и препятствуют перекосу рабочей плиты. В-третьих, плита может иметь собственные направляющие, обычно на углах.
Для выталкивания готового тюка чаще используется цепь, цепляемая к рабочей плите на подъеме. Также могут использоваться опрокидываели с отдельным гидравлическим приводом, но обычно это используется в больших прессах, где формируется тюк свыше 80 кг.
Критерии выбора пресса
- Показатель мощности. Сила зажима в ручном типе механизме будет напрямую зависеть от усилий со стороны человека. Гидравлическое устройство считается более сложным и мощным, поэтому не требует от человека приложения каких-либо повышенных усилий, гидравлический пресс считается более мощным и сложным в строении, не требует приложения слишком больших усилий, эффект в это время достигается за счёт особой конструкции.
- Показатель размера. Размер в устройстве считается довольно важным показателем, особенно будет важным для небольших точек производства. Вместе с этим, чем меньше будет устройство, тем с меньшими деталями оно сможет совершать работу. Маленькое настольное устройство сможет покрыть потребности в работе мастерских либо в домашнем хозяйстве. Если же вы собираетесь совершать работу с большими деталями, то стоит выбирать более габаритный агрегат. Такие в большинстве случаев совершают свою работу на гидравлике.
- Цели использования. Прессы в основном применяются лишь на производстве либо во время монтажа. Есть специальные модели для осуществления производства пищевой продукции, к примеру, сока. Такие препараты в большинстве случаев используются при домашнем производстве.
История
Древнейшие прессы, например, для выбивания оливкового масла, представляли собой камень с обширной выемкой округлой формы. По заполнении этой ёмкости отжимаемым продуктом, сверху опускали другой камень, который силой своего веса отжимал (выбивал) масло, стекавшее через лоток в заготовленную для него ёмкость.
В десятых годах XXI века широкое распространение получают прессы, снабжённые сервоприводами. Это позволяет снизить энергозатраты на производство с помощью таких прессов на 60 % по отношению к энергозатратам при производстве с помощью гидравлических и электрических прессов.
Устройство и принцип работы
ручной пресс горячего тиснения
Все прессы делятся по форме штока на:
- реечные;
- винтовые.
Конструкция настольного инструмента, работающего на ручной тяге проста:
- шток реечного типа;
- станина колоннообразная, совмещенная с подставкой для размещения заготовки или поворотным столом;
- вал;
- зубчатая передача, запускаемая в работу винтом или рычагом.
Принцип работы механизма таков: ручной тягой запускается вращательное движение эксцентрика. Он соединен с поршнем, который продавливает сырье через матрицу. Сила контрдавления регулируется формой матрицы, которую можно заменить. Существует множество видов матриц для разных видов сырья. Дополнительно к станку прилагаются штампы для производства плоских деталей из листового металла.
В конструкции применяются разные схемы матриц:
- точечные сменные;
- шестигранные сменные;
- крутящиеся.
Кроме этого важны размеры рабочей площадки и вылет штока — от них зависят габариты изготовляемой детали. Чем мощнее станок, тем он больше и тяжелее. Так, с увеличением усилия на 1 тонну, вес устройства удваивается. Чем выше мощность, тем крупнее механизм и с большими деталями он может работать.
Основные характеристики:
- усилие (от 500 до 5000 килограмм);
- площадь сечения штока (чем больше площадь, тем крупнее можно выполнить изделие);
- высота заготовки (от 10 до 25 см и зависит от диапазона вылета штока).
Настольная конструкция устойчива, надежна и проста. Работать с ней легко, детали получаются очень точными. Точность выполнения работ обеспечивается жесткостью конструкции и монолитным корпусом.
| Усилие, кг | Размер штока, см | Длина рычага, мм | Длина штока, мм | Размер основания, см | Масса | |
| Корвет 590 | 500 | 1,9х1,9 | 280 | — | 24х17 | 11 |
| Корвет 591 | 1000 | 2,5х2,5 | 355 | — | 26,8х19 | 15 |
| Корвет 593 | 3000 | 3,8х3,8 | 615 | — | 45,5х30 | 63 |
| АР-1 | 1000 | 2,5х2,5 | 350 | 245 | 26,8х12,8 | 15 |
| АР-2 | 2000 | 3,8х3,5 | 460 | — | 43,2х17 | 35 |
| АР-3 | 3000 | 3,8х3,8 | 600 | 460 | 45,5х20,5 | 68 |
| АР-5 | 5000 | 5х5 | 880 | 645 | 65х28 | 155 |
| МР-1 | 1000 | 2,5х2,5 | 355 | 245 | 26,8х19 | 15 |
| МР-2 | 2000 | 3,2х3,2 | 445 | 345 | 43,2х26 | 35 |
| МР-3 | 3000 | 3,8х3,8 | 615 | 460 | 45,5х20,5 | 160 |
| МР-5 | 5000 | 5х5 | 815 | 645 | 64,5х37 | 246 |
Таблица 1. Сравнительные характеристики ручных механических прессов
Механический тип агрегата
Этот вид установки достаточно популяризирован ввиду малых габаритов. Своими руками можно сделать механический пресс любого режима (автоматического или ручного). Простота конструкции обеспечивает ее надежность и предоставляет хорошие ресурсы.
Примерную модель механического пресса, сделанного своими руками, можно увидеть на фото в интернете.
Данный вид конструкции предполагает возможность сэкономить время, изготавливая различные детали, и, например, при выпрессовке втулок или подшипников.
Механический пресс способен обработать:
- Картон
- Резину
- Пластмассу (и другие полимеры)
- Кожу
- Металлы
Какой делать?
Прессование давлением позволяет выполнять практически все необходимые в обыденной жизни прессовочные операции. Самодельные прессы выполняются чаще всего энергетически автономными, т.е. без отдельного привода, резервуаров рабочего тела, станций подкачки и пр. Выбор той или иной конструктивной схемы пресса определяется в конечном итоге его назначением и рабочим усилием.
В качестве встроенного в пресс силового блока проще всего применить автомобильный домкрат – он развивает усилие до 100 тс, а домкраты на 10 тс общеупотребительны. Единственная операция, с которой пресс из домкрата не справится – это формовка (сплющивание) концов прутьев при художественной холодной ковке.
Домкрат используется чаще всего гидравлический бутылочный (но см. также ниже). В таком случае гидравлический пресс можно сделать по одной из след. рамных конструктивных схем (см. рис.):
Основные конструктивные схемы самодельных прессов
- Поз. А – домкрат перевернут, наглухо закреплен на неподвижной верхней траверсе, а к головке рабочего штока домкрата крепится пуансон. Это самая простая и в то же время надежная и вибрационно устойчивая конструкция (о роли вибраций в работе пресса см. далее). Недостатки – если домкрат понадобился по прямому назначению, демонтировать его достаточно сложно и долго, а качать рычаг домкрата, висящего вверх ногами, не очень-то сподручно.
- Поз. Б – схема с подвижным столом. Конструктивно сложнее, т.к. добавляется подвижная траверса – стол. Качают домкрат как всегда, снять его просто, т.к. он может быть вовсе не закреплен. Недостатки – наихудшая вибростойкость; кроме того, технология большинства прессовочных операций рассчитана на то, что пуансон давит на заготовку или деталь сверху, а если наоборот, то сложно и может вовсе не получиться. Зато для ремонтных и/или механосборочных работ это оптимальный вариант: если нужно выдавить из шкива или подшипника намертво приржавевший к нему вал или, наоборот, напрессовать их на вал, то его (вала) длина ограничивается только высотой потолка в мастерской. В целом же гидропресс с подвижным столом из домкрата это наилучший вариант для гаража или СТО.
- Поз. В – с силовым блоком на подвижной траверсе. Конструктивно наиболее сложен, но виброустойчив, прочен и долговечен, т.к. нагрузка на самое слабое звено – подвижную траверсу – не точечная, а фактически рассредоточенная. Домкрат также может быть не закреплен, но, если вывернется и грохнется, последствия будут хуже, чем если свалится с опорной плиты. Недостаток – качать домкрат, который потихоньку ползет вниз, не вполне удобно.
Примечание: опорная плита – штука тяжелая, громоздкая, материалоемкая. Разместить пресс на плите в мастерской или гараже не всегда возможно. Поэтому раму самодельных прессов чаще всего ставят не на плиту, а на нижнюю неподвижную траверсу, конструктивно аналогичную верхней (см. далее). Виброустойчивость пресса от этого падает прим. вдвое, но для любительских условий это приемлемо.
Когда достаточно усилия прессовки менее указанных значений:
Каким производителям стоит довериться
Если вы собрались купить достаточно мощный пресс для переработки урожая в своем саду, обратите внимание на отечественных производителей. И дело не столько в патриотизме, сколько в практичности
Изделия китайского производства имеют, как правило, некачественную сталь. Она может оставлять странный привкус, вступая в реакцию с кислотами в соке.
Самым популярным производителем в этом сегменте является «Фермер» из Миасса Челябинской области. Эта компания производит оборудование для переработки сельскохозяйственной продукции из качественных материалов с использованием новейших технологий.
Лучшие модели домашних прессов
| Модель | Характеристики | Дополнительная информация |
|
Фермер СВР-01М |
|
Может использоваться для получения воска из сот и прессования домашних сыров. |
Фермер СВР-01М
| Модель | Характеристики | Дополнительная информация |
|
Магарыч СПМ 15 |
|
Подходит для отжима любых фруктов, а также для приготовления прессованного мяса и сыров. |
пресс Магарыч СПМ 15
| Модель | Характеристики | Дополнительная информация |
|
Муромец П |
|
Подходит для отжима сока из фруктов и овощей, изготовлен из высококачественной пищевой стали. |
пресс Муромец П
| Модель | Характеристики | Дополнительная информация |
|
Добрый жар |
|
Подходит для больших объемов производства сока, имеет детали из пищевой стали, каучука и латуни. Эффективность – до 80%. |
пресс Добрый жар
Устройство и конструкция пресса. Виды разных моделей и их применение в быту
Принцип работы, к примеру, гидравлического оборудования напоминает механизм, который при помощи человеческих усилий может поднять груз, масса которого, превышает возможность обычного человека.
Рассмотрим устройство на примере гидравлической модели
На таком принципе и действует гидравлическая энергия, основанная на разных механизмах:
- Амортизатор.
- Привод.
- Насос.
- Тормоз.
На сегодняшний день существует разные виды прессов мощных, промышленных, так и ручных, предназначенных для домашних нужд.
Пресс для производства мебельных фасадов
Пресс применяется для изготовления фасадов для мебели на основе древесной плитки и ПВХ. А также для декоративных накладок для дверных полотен своими руками. Вакуумный пресс станет надежным помощником в выполнении всех этих работ.
Простое устройство, при помощи которого можно изготовить мебель
Термовакуумный пресс включает в себя:
- Камеру.
- Термический модуль.
- Камеру производят из жесткого устойчивого материала, не подлежащего деформации и сжиманию.
С внешней части пленка ПВХ с герметизированными краями.
Агрегат для сбора урожая
Пресс подборщик, это незаменимая и надежная конструкция для случаев, когда с полей нужно полностью убрать сено и солому.
Рулонный подборщик
Сам по себе агрегат полезен для сельскохозяйственной части. Существует 2 типа уборщика, они квалифицируются, как для больших промышленных агрегатов, так и для маленьких моделей:
- Рулонные.
- Тюковые.
Промышленная спецтехника представляет собой самостоятельный агрегат, а маленькие модели цепляют к мотоблоку.
Тюковая модель
Каждый из видов имеет свои особенности, поэтому прежде, чем создать модель своими руками, рекомендуем подробнее узнать о каждой модели подробнее, смотрите видео:
Типы настольных гидравлических прессов по функциональности
Настольный пресс делится на два основных типа:
- Универсальные.
- Специализированные.
Универсальная модель для дома Специализированные модели выполняют одну конкретную операцию, с готовым оснащением под данное действие.
Малогабаритный специализированный пресс
Универсальные прессы имеют огромные функциональные отличия. Настольные конструкции разработаны под разные операции и оснащены различными технологиями под каждую функцию.
Механический пресс
Настольный ручной пресс может работать, как в автоматическом, так и в ручном режиме. Свое популярность конструкция обрела за счет своих малых размеров. Оборудование надежное и имеет большие ресурсы.
Модель ручного механического пресса
Благодаря прессу в ручном режиме можно обрабатывать:
- поролон;
- картон;
- полимеры;
- резину;
- кожу;
- разного рода металлы.
Чаще всего данную модель можно увидеть в слесарном производстве. Благодаря прессу, мастера значительно экономят время на изготовлении подшипников и прессовании.
Вибропресс и его применение
Это незаменимый аппарат для строительства загородных домов:
- Блоков из бетона.
- Керамзитобетонных блоков.
- Плитки для тротуара.
Оборудование предназначено для производства тротуарной плиткиЕсли сделать домашнюю модель вибропресса своими руками для дома, то можно штамповать блоки в неограниченных количествах, обеспечив, как минимум собственное строительство, как максимум свой бизнес.
Электрогидравлический пресс
Такое оборудование, как гидравлический пресс с электроприводом применяется не только в больших промышленных предприятиях, но и в обычных мастерских.
Именно за счет электрического привода, можно решать значительную часть задач:
- многие виды работ с металлическими изделиями;
- работа с подшипниками и валами (производство, прессование);
- прессовка изделий из деревянной стружки.
Модель с электроприводом Можно купить пресс гидравлический с электроприводом, но не каждый простой обыватель может позволить себе такую роскошь. Предлагаем посмотреть видео, как можно сделать оборудование самостоятельно:
Критерии выбора пресса
- Показатель мощности. Сила зажима в ручном типе механизме будет напрямую зависеть от усилий со стороны человека. Гидравлическое устройство считается более сложным и мощным, поэтому не требует от человека приложения каких-либо повышенных усилий, гидравлический пресс считается более мощным и сложным в строении, не требует приложения слишком больших усилий, эффект в это время достигается за счёт особой конструкции.
- Показатель размера. Размер в устройстве считается довольно важным показателем, особенно будет важным для небольших точек производства. Вместе с этим, чем меньше будет устройство, тем с меньшими деталями оно сможет совершать работу. Маленькое настольное устройство сможет покрыть потребности в работе мастерских либо в домашнем хозяйстве. Если же вы собираетесь совершать работу с большими деталями, то стоит выбирать более габаритный агрегат. Такие в большинстве случаев совершают свою работу на гидравлике.
- Цели использования. Прессы в основном применяются лишь на производстве либо во время монтажа. Есть специальные модели для осуществления производства пищевой продукции, к примеру, сока. Такие препараты в большинстве случаев используются при домашнем производстве.
Из чего можно сделать гидравлический прессовальный станок
Самым популярным приспособлением для изготовления гидравлического пресса является домкрат, действия которого основаны на принципе работы гидравлики. Согласно законам физики, жидкость в нем под давлением не уменьшает свой объем. Поэтому при воздействии на обрабатываемую заготовку потеря мощности не наблюдается. К тому же домкрат характеризуется высоким КПД, благодаря которому можно рассчитывать на значительную силу сжатия.
Для изготовления самодельного устройства можно воспользоваться схемой гидравлического пресса из домкрата, которую можно найти в интернете. На первом этапе создается каркас конструкции из стальной профилированной трубы, металлических уголков и пластины. Между упорной пластиной и платформой устанавливается домкрат, причем необходимо, чтобы при задвинутом положении наконечник штока находился внутри фиксатора. Основание инструмента крепится к подвижному упору при помощи болтов.
Для изготовления гидравлического пресса своими руками используют домкрат
Для опрессовки металлических заготовок изделие укладывается на платформу, домкрат поднимается при воздействии на его рычаг. При этом происходит процесс прессования
Важно знать, как опустить гидравлический домкрат, что необходимо сделать по окончании работы. Для этого инструмент оснащен перепускным клапаном
Он представляет собой круглую головку с выступающими плечами. Его необходимо ослабить, в результате чего устройство опустится.
Домкрат также имеет запорный клапан, который в закрытом состоянии накачивает масло в поршень. Нормальная работа устройства свидетельствует о достаточном количестве жидкости в системе. Если инструмент начал работать медленно или полностью остановился, это означает, что в нем мало рабочей жидкости. Необходимо знать, как заправить масло в гидравлический домкрат. Для этого существует специальная заливная пробка на корпусе устройства, которую следует открутить. Далее происходит наполнение резервуара до нужного объема. По окончании процедуры выполняется прокачка домкрата.
Ручной гидравлический пресс является многофункциональным оборудованием, которое широко применяется в автосервисах. Это незаменимый помощник для домашней мастерской
При выборе устройства важно определиться со сферой его использования. Для бытовых целей достаточно устройства, рассчитанного на усилие до 20 тонн, а для крупного СТО нужен гидравлический пресс 50 тонн
Можно сэкономить денежные средства, изготовив своими руками пресс из домкрата.
Радиально-ковочное оборудование для горячей обработки металла
Радиально-ковочный станок используется для того, чтобы с высокой производительностью изготавливать валы различного диаметра. На таком агрегате можно наладить производство до 300 тысяч готовых изделий в год, чего вполне достаточно для того, чтобы обеспечить ими крупное производственное предприятие.
Ограниченность использования такого станка для штамповки металла объясняется не только его высокой стоимостью, но еще и тем, что настройка его рабочих режимов представляет собой достаточно сложный процесс, поэтому выполнять ее целесообразно лишь в том случае, если планируется выпускать изделия определенного диаметра большими партиями.
Радиально-ковочная машина (РКМ) обеспечивает высокую точность штамповки, выдавая детали с минимальными припусками
Последовательность действий, в процессе которых выполняется радиальная ковка, выглядит следующим образом.
- Деталь, чтобы довести ее до требуемой температуры нагрева, подают в индукционное устройство.
- После того как металл приобретет требуемую степень пластичности, деталь по роликовому контейнеру (рольтангу) отправляют к захватному устройству, с помощью которого она подается в зону обработки.
- Там заготовка фиксируется элементами другого захватного устройства, после чего на нее воздействуют посредством специальных бойков.
- Для равномерной обработки со всех сторон деталь постоянно вращают, для чего используется специальный захватный механизм.
Схемы действия ковочных машин радиального и ротационного типа
Для того чтобы привести в движение рабочий механизм оборудования для радиальной ковки, используют кинематическую схему, элементами которой являются:
- приводной электродвигатель;
- клиноременная передача;
- четыре установленных вертикально вала с эксцентриковыми буксами;
- шатун с закрепленными на нем бойком и ползуном.
Основные элементы автоматики станка – это копирные барабаны, которые отвечают как за синхронное сближение бойков, так и за последующее движение заготовки. Вращение захвату, в котором удерживается обрабатываемая деталь, сообщается электродвигателем через элементы червячной передачи. Торможение данного механизма, которое осуществляется в момент ковки, обеспечивает пружинная муфта.
Одной из разновидностей ковочного оборудования является горизонтально-ковочный станок, в котором обрабатываемая деталь также располагается параллельно земле. Устройства данного типа используются преимущественно для формирования торцевых утолщений на заготовках стержневого типа. Деталь при обработке располагается в разъемной матрице, каналы которой ориентированы в горизонтальной плоскости.
Процесс обработки, выполняемой на таком станке, происходит в следующей последовательности.
- Заготовка укладывается в неподвижную часть матрицы.
- Подвижная часть матрицы, соединенная с ползуном, приводится в действие посредством коленчатого вала.
- Приближаясь к неподвижной половине формы, подвижная часть матрицы плотно охватывает обрабатываемый стержень.
- После зажима детали верхней частью формы коленчатый вал, соединенный с шатуном, приводит в действие ударные пуансоны.
- По окончании обработки все подвижные части станка возвращаются в исходное положение, а подвижная и неподвижная части формы размыкаются.
Описание устройства
Ручной гидравлический пресс представляет собой специальную установку, которая применяется при выполнении обработки различных материалов и заготовок. Очень часто её используют при изгибе или сжатии материалов, выпрессовки и запрессовки подшипников, а также для капитального ремонта силовой установки транспортного средства, коробок передач, подвески и других задач.
Под воздействием высокого давления жидкости происходит точное изменение конфигурации выбранной заготовки, что позволяет воссоздавать самые сложные изделия.
Приспособление состоит из двух гидравлических цилиндров, которые отличаются друг от друга диаметром. Оба цилиндра соединены между собой и содержат внутри специальное масло, которое не влияет на сам материал, из которого они изготовлены.
Из важных преимуществ конструкции следует выделить следующие:
- возможность проводить самые сложные операции с высокой точностью и скоростью выполнения;
- максимальная безопасность и продолжительность эксплуатации;
- относительно невысокая стоимость, которая полностью окупается;
- возможность работы в самых различных условиях;
- отсутствие сложностей при самостоятельном использовании;
В настоящее время подобное оборудование считается незаменимой частью каждой СТО, производственного предприятия или автомобильной мастерской.
Они характеризуются простотой в использовании, а также отсутствием сложностей в дальнейшем обслуживании.
Установить агрегат можно практически в любых условиях, причем для этого не понадобится возводить тяжелый фундамент.
Если вы давно ищете подходящую модель ручного пресса гидравлического типа, внимательно изучите существующие варианты, посоветуйтесь со специалистами, а также проведите анализ рынка.
Назначение
Как уже говорилось выше, гидропрессы представляют собой высокоэффективное приспособление, позволяющее изменять, сжимать, рубить и обрабатывать всевозможные заготовки, а также проводить различные операции, где самым важным фактором является присутствие больших усилий.
В настоящее время эти устройства незаменимы на СТО и в автомастерских. Кстати, история установки началась с её применения для пакетирования сена и выдавливания масла и сока.
Затем новое изобретение стали использовать в металлообрабатывающей промышленности при брикетировании отходов и прессовке порошковых металлов.
Современные модели характеризуются самым обширным функционалом, поэтому сферы их применения постоянно расширяются. В настоящее время их можно встретить в машиностроительной отрасли, производстве изделий из резины и пластмассы, обработке фанеры и даже алмазов.
Автором идеи стал известный изобретатель Джозеф Брам, который запатентовал свою разработку ещё в 1795 году. Основной принцип работы заключается в передаче усилия через рабочую жидкость, которая содержится в рабочем цилиндре с малым диаметром, на цилиндр с большим диаметром. В таком случае величина прилагаемого усилия увеличивается в несколько раз.
Отличия ручного гидропресса от автоматического
Между обычным и специализированным прессом для автомастерских практически отсутствуют какие-то отличия. Принцип работы аналогичный, основная разница заключается лишь в системе управления и функциональном наборе.
В настоящее время подобные приборы способны проводить ряд различных действий. Если речь идёт об обработке небольших металлических деталей, то есть смысл отдать предпочтение компактным настольным моделям. Если же необходимо обрабатывать более крупные заготовки, используйте напольные экземпляры с более мощным давлением.
Среди самых распространённых сфер эксплуатации подобного оборудования важно выделить такие:
- установочные и демонтажные работы с шайбами разного типа и назначения. Подобные действия выполняются для втулок и подшипников, которые установлены в посадочные гнезда;
- штамповочные и калибровочные мероприятия;
- изменение конфигурации металлических деталей, правка и гибка;
Не секрет, что в маленьких автомастерских проблема нехватки свободного пространства выражена особенно ярко. Из-за этого замечается ограничение габаритов конструкций, которые обрабатываются. Поэтому при выборе подходящего решения лучше взять небольшие устройства, способные оптимизировать рабочее пространство и снизить сложность обслуживания.
Строгая специализация, которая указывает на то, что модель может использоваться лишь в условиях СТО, отсутствует. Подобное оборудование отличается универсальным характером, поэтому оно может выполнять свои функции в любых мастерских или ремонтных цехах.
Заключение
Сегодня не найти такого производства, где не использовались бы гидравлические прессы. Данное устройство предназначено для выполнения многочисленных функций, как то:
- ковка и штампование различного материала;
- штамповка листового типа;
- выдавливание материала;
- сборочные работы;
- обработка металлических отходов.
Стоит иметь в виду, что конструкция по устройству достаточно простая, и не представляет особой сложности работа на ней. К тому же она полностью механизирует ручной труд. Благодаря таким характеристикам инструмент на протяжении длительного времени пользуется огромной популярностью в различных сферах жизнедеятельности. Однако, работать на нем без предварительной подготовки и прослушивания инструктажа, а также без медицинского обследования и специального снаряжения не рекомендуется по правилам техники безопасности.
Основная задача устройства – сильно сжать материал, для чего человеческой силы не хватает. В основном применяется там, где возникает необходимость провести деформирование деталей или осуществить пакетирование материалов в плотные брикеты с последующим изготовлением разнообразной продукции.
Существует множество видов оборудования, отличающегося габаритами, весом, комплектацией, функционалом, стоимостью. Выпускаются компактные варианты ручного типа, предназначенные для опрессовки изделий с алюминиевыми и медными наконечниками. А есть и массивные, весом до полутонны, обладающие значительными габаритами и высокой мощностью. Такие устанавливаются на мебельных фабриках и производственных цехах крупных промышленных предприятий, где используются для изготовления фанеры, пластмассовых изделия, листов МДФ и так далее.
